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鋁陽極氧化膜的封閉工藝解析情況大連鋁藝廠家告訴您。
鋁氧化膜是多孔性膜,無論有沒有著色處理,在投入使用前都要進行封閉處理,這樣才能提高其耐蝕性和耐候性。處理的方法有三類,即高溫水化反應封閉、無機鹽封閉和有機物封閉等。
?。?)、高溫水封閉
這種方法是利用鋁氧化膜與水的水化反應,將非晶質膜變為水合結晶膜:
水化反應在常溫和高溫下都可以進行,但是在高溫下特別是在沸點時,所生成的水合結晶膜是非常穩定的不可逆的結晶膜,因此,Z常用的鋁氧化膜的封閉處理就是沸水法或蒸汽法處理。
?。?)、無機鹽封閉
無機鹽法可以提高有機著色染料的牢度,因此在化學著色法中常用。
?、俅姿猁}法
?、诠杷猁}法
?。?)、有機封閉法
這是對鋁氧化膜進行浸油、浸漆或進行涂裝等,由于成本較高并且增加了工藝流程,因此不大采用,較多的還是用前述的兩類方法,并且以第一種高溫鋁合金陽極氧化前處理工藝對比
大連鋁藝鋁合金陽極氧化前處理工藝是決定產品外觀質量的重要環節,型材機械紋的去除、起砂、亞光、增光等多種質量要求均由前處理工藝決定。傳統的前處理工藝分為三種:堿蝕工藝:由除油→水洗→堿蝕→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化組成,即型材經除油后,在堿蝕槽中經堿蝕處理去除機械紋和自然氧化膜、起砂,然后經出光槽除去表面黑灰,即可進行陽極氧化。該工藝的核心工序是堿蝕,型材的表面平整度、起砂的好壞等均由該工序決定。為了達到整平機械紋的目的,一般需堿蝕12~15分鐘,鋁耗達40~50Kg/T,堿耗達50Kg/T。